Ce qui suit sont plusieurs facteurs qui peuvent causer des défauts dimensionnels d'exactitude dans le bâti de précision :

1. L'influence de la structure de bâti. Le mur de bâti est épais, le taux de rétrécissement est grand, le mur de bâti est mince, et le taux de rétrécissement est petit ; le taux libre de rétrécissement est grand, et le taux de entrave de rétrécissement est petit.

2. L'influence du matériel de bâti. Plus le contenu de carbone dans le matériel est élevé, plus le taux linéaire de rétrécissement est petit, et plus le contenu de carbone est inférieur, plus le taux linéaire de rétrécissement est grand ; le taux de rétrécissement de bâti de matériaux communs moule le taux K= (LM-LJ) /LJ×100% de rétrécissement, le LM est la taille de cavité, LJ est la taille du bâti, et K est affecté par le moule K1 de cire, la structure K2 de bâti, le type K3 d'alliage, et la température de versement K4.

3. L'influence du moule faisant sur le rétrécissement linéaire des bâtis. La température d'injection de cire, le temps de pression d'injection de cire, et d'entreposage de pression ont l'influence la plus évidente sur la taille d'investissement. La température d'injection de cire est la plus évidente, suivi de la pression d'injection de cire. Le temps d'entreposage de pression exerce peu d'effet sur la taille finale de l'investissement après que l'investissement soit formé ; Le taux linéaire de rétrécissement de matériel (de moule) est environ 0.9-1.1% ; quand le moule d'investissement est stocké, il se rétrécira plus loin, et sa valeur de rétrécissement est environ 10% de tout le rétrécissement, mais après 12 heures de stockage, la taille d'investissement est fondamentalement stable ; Le taux radial de rétrécissement du moule de cire est seulement 30-40% du taux dans le sens de la longueur de rétrécissement. La température d'injection de cire a une influence bien plus grande sur le taux libre de rétrécissement que le taux gêné de rétrécissement (la meilleure température d'injection de cire est 57-59°C, plus est haute la température plus le rétrécissement élevé) est grand.

4. L'influence des matériaux de SHELL-fabrication est d'employer le sable de zircon, la poudre de zircon, le sable de Shangdian, et la poudre de Shangdian. En raison de son petit coefficient d'expansion, seulement 4.6×10-6/℃, elle peut être ignorée.

5. L'effet de la mise à feu de coquille de bâti est celui dû au petit coefficient d'expansion de la coquille de bâti, quand la température de la coquille de bâti est 1150℃, il est seulement 0,053%, ainsi il peut être ignoré.

6. L'influence de la température de bâti, plus la température de bâti est haute, plus le taux de rétrécissement est grande, et plus la température de bâti basse, plus le taux de rétrécissement est petit, ainsi la température de bâti être appropriée.