Pièces de voiture de bâti d'acier de précision de silicium

Pièces de coulée d'investissement en acier inoxydable à anneau

Les spécifications:

1, nous sommes fabricant

2, petite quantité de commande acceptée

3, peut utiliser une haute pression

Nous avons deux types de procédés de coulée d'investissement: le procédé Silica Sol et le procédé du verre à eau.

Le procédé Silica Sol est utilisé pour couler des pièces complexes de haute qualité nécessitant une très bonne finition de surface et des tolérances dimensionnelles rapprochées.

Le procédé du verre à l'eau est typique du procédé dans les premiers stades des moulages d'investissement.mais n'a pas une finition de surface ou des tolérances aussi bonnesLe procédé du verre à l'eau fournit des pièces qui ont une meilleure finition de surface et des tolérances dimensionnelles que les moulages de sable.

La coulée de l'investissement en cire perdue est un processus complexe qui implique plusieurs étapes et divers problèmes peuvent survenir à chaque étape du processus.Voici quelques problèmes courants et des solutions dans la coulée d'investissement en cire perdue:

Défectuosité des motifs de cire: Les motifs de cire peuvent être sujets à des défauts tels que des bulles d'air, des fissures et des déformations.il est important d'utiliser de la cire de haute qualité et de s'assurer que l'équipement d'injection de cire fonctionne correctementEn outre, l'inspection des modèles avant d'investir peut aider à détecter les défauts dès le début.

Craquage des coquilles en céramique: les coquilles en céramique peuvent se fissurer pendant le processus d'investissement ou lorsque le métal fondu est versé dans le moule.Il est important d'utiliser le bon type de coque en céramique et de s'assurer que la coque est bien séchée et cuite avant de verser le métalLa manipulation et le placement appropriés de la coque sont également importants pour éviter les fissures.

Les défauts de surface sur les pièces moulées: des défauts de surface tels que la porosité, le rétrécissement et les fissures peuvent survenir dans les pièces moulées finales.une ouverture et une ventilation incorrectesIl est important de surveiller et de contrôler de près tous les aspects du processus pour s'assurer que les pièces moulées sont exemptes de défauts.

Incohérences dimensionnelles: des incohérences dimensionnelles peuvent survenir si le motif de cire rétrécit trop ou si la coque en céramique n'est pas uniforme en épaisseur.Ce problème peut être résolu en contrôlant correctement l'injection du motif de cire et le processus d'investissement pour assurer des dimensions cohérentes et précises.

Les défauts métalliques: divers défauts peuvent survenir dans la coulée métallique, tels que des fissures, des fermetures à froid et des inclusions.il est important d'utiliser du métal fondu de haute qualité et de s'assurer que le métal est correctement versé dans le mouleUne bonne fermeture et une bonne ventilation du moule peuvent également aider à prévenir les défauts métalliques.

Définition:

Type de produit: coulée de précision à la cire perdue

Nos services

Machining CNC, injection de plastique, estampage, moulage sous pression, silicone et caoutchouc, extrusion d'aluminium, fabrication de moules, etc.

Matériel

Aluminium, laiton, acier inoxydable, cuivre, plastique, bois, silicone, caoutchouc, ou selon les besoins des clients

Traitement de surface

Anodisation, sablage, peinture, revêtement en poudre, placage, sérigraphie, brossage, polissage, gravure au laser

Traitement de surface

Le traitement de l'eau est effectué à l'aide d'un procédé de traitement de l'eau, tel qu'un procédé de traitement des eaux usées.

Avantages concurrentiels:

1. fabricant professionnel, très réputé.

- Deux.Tous nos produits sont strictement inspectés et testés avant d'être emballés en usine.

3, près du port de Shanghai et du port de Ningbo.

Qualité européenne, prix chinois

5.Nous avons une équipe d'ingénieurs professionnels pour fournir l'aide technologique connexe si les clients

Il a besoin de notre technicien.

Notre coulée de précision d'inversion

Flux de processus:
Wax Injection--Make Wax pattern and repair--Inspection--Shell Making--De-waxing--Roasting Shell and Melting Steel--Composition Inspection--Pouring--De shelling--Cutting and Grinding the pouring gate--Inspection--Heat treatment--Shotblasting--Machining--Anti-Corrosion--Final Inspection--Shipping

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