Processus de coulée d'acier coulé centrifuge

La coulée centrifuge d'aluminium fait référence au processus dans lequel un liquide métallique est injecté dans la coulée sous l'action de la gravité terrestre, également connu sous le nom de coulée par gravité.NINGBOSUIJIJN Les aciers inoxydables sont classés en deux catégories selon leur composition chimique : les aciers inoxydables Cr et les aciers inoxydables Cr et Ni.Les principaux facteurs affectant les performances de corrosion de l'acier inoxydable sont la teneur en C et les carbures précipités, de sorte que plus la teneur en C de l'acier inoxydable résistant à la corrosion est faible, mieux c'est, généralement C≤0,08 %, mais les propriétés mécaniques à haute température de l'acier résistant à la chaleur sont déterminés par la stabilité de sa structure.Par conséquent, la teneur en C de l'acier résistant à la chaleur est relativement élevée et la teneur en carbone est généralement supérieure à 0,20 %.

Les fabricants de tubes de coulée centrifuge sont également appelés tubes en acier de coulée centrifuge, qui conviennent particulièrement à la coulée centrifuge de tubes en acier résistant à la chaleur.Parce que la méthode de coulée centrifuge produit un tuyau de coulée centrifuge, elle est non seulement efficace mais a également une structure dense de tuyau de coulée.Par conséquent, la méthode de coulée centrifuge est principalement utilisée dans les pays étrangers.Les pièces moulées en acier résistant à la chaleur sont des aciers qui fonctionnent à des températures élevées.Le développement des pièces moulées en acier résistant à la chaleur est étroitement lié aux progrès technologiques de divers secteurs industriels tels que les centrales électriques, les chaudières, les turbines à gaz, les moteurs à combustion interne et les moteurs d'avion.Le tube de coulée centrifuge généralisé comprend la coulée de sable, la coulée de métal, la coulée de fusible, le tube de coulée centrifuge, la coulée de boue, etc. La coulée centrifuge étroite fait principalement référence à la coulée de métal.

1. Les méthodes de transformation des matériaux métalliques en produits comprennent la coulée, le forgeage, l'extrusion, le laminage, l'étirage, l'estampage, la découpe, la métallurgie des poudres, etc. Parmi elles, la coulée est le processus le plus élémentaire, le plus couramment utilisé et le plus étendu.

2. La coulée consiste à verser du métal en fusion dans un moule creux en matériau résistant à la chaleur, qui est ensuite condensé dans la forme souhaitée.Le produit final est un casting.

3. Les pièces moulées peuvent être divisées en pièces moulées en métaux ferreux (y compris la fonte et l'acier moulé) et les pièces moulées centrifuges (y compris les alliages d'aluminium, les alliages de cuivre, les alliages de zinc, les alliages de magnésium, etc.).)

4. Le moulage peut être divisé en différents moulages centrifuges et moulages métalliques selon les matériaux de moulage.

5. La coulée peut également être divisée en coulée centrifuge et coulée sous pression selon le processus de coulée du métal en fusion.La coulée centrifuge fait référence au processus d'injection de métal en fusion dans le moule sous l'action de la gravité terrestre, également connu sous le nom de coulée.Le tube de coulée centrifuge généralisé comprend la coulée de sable, la coulée de métal, la coulée de précision, la coulée centrifuge, la coulée de boue, etc. ;la coulée centrifuge étroite fait référence à la coulée de métal.Le moulage sous pression fait référence à un processus dans lequel du métal en fusion est injecté dans un moule sous l'action d'autres forces externes (à l'exclusion de la gravité).Le moulage sous pression au sens large comprend le moulage sous pression et le moulage sous vide des machines de moulage sous pression, le moulage à basse pression, le moulage par centrifugation, etc. ;le moulage sous pression au sens étroit fait référence au moulage sous pression de métal de machines de moulage sous pression, appelé moulage sous pression.Ces procédés de coulée sont couramment utilisés dans les tubes de coulée centrifuge et ils sont également rentables.

6. Le tuyau de coulée centrifuge est un processus de coulée traditionnel qui utilise du sable comme matériau de moulage principal pour produire la coulée.Le moule adopte généralement un tube de coulée centrifuge et peut également être utilisé pour la coulée à basse pression, la coulée centrifuge et d'autres processus avec des exigences particulières.Le tube de coulée centrifuge a une très grande adaptabilité, un grand volume, simple, complexe, unique, grand lot peut être utilisé.Les moules à tubes de coulée centrifuge, anciennement en bois, sont communément appelés moules en bois.Afin de modifier les défauts tels que la déformation facile et les dommages des moules en bois, Xudong Precision Foundry a remplacé tous les moules par des moules en alliage d'aluminium ou des moules en résine avec une précision dimensionnelle plus élevée et une durée de vie plus longue, à l'exception des moulages de moules de production en une seule pièce.

Bien que le prix ait augmenté, il reste beaucoup moins cher que les moules de moulage en métal.Dans les petites séries et la production de masse, l'avantage de prix est particulièrement important.De plus, les performances réfractaires des moules en sable sont supérieures à celles des moules en métal, de sorte que les matériaux à point de fusion plus élevé tels que les alliages de cuivre et les métaux ferreux utilisent également ce procédé.