Le sable,Dans cet article, nous introduisons une terminologie de base de la coulée de sable.

Des produits à base de plantes- Une bouteille de moulage est celle qui maintient intact le moule de sable, en fonction de la position de la bouteille dans la structure du moule, elle est appelée par divers noms tels que traînée, cope et cheek.Il est constitué de bois pour une utilisation temporaire ou plus généralement de métal pour une utilisation à long terme..

Faites glisser- Colonne de moulage inférieure

Je vais m'en sortir.- Colis de moulage supérieur

Une joue.- Colonne de moulage intermédiaire utilisée dans le moulage en trois pièces.

Modèle- Le motif est une réplique de l'objet final à réaliser avec quelques modifications.

Ligne de séparation- C'est la ligne de séparation entre les deux flasques de moulage qui composent le moule de sable.

Tableau de fond- Il s'agit d'une planche normalement en bois, utilisée au début de la fabrication du moule.Le sable est saupoudré dessus et ensuite le raming est fait dans la traction

Face au sable- la petite quantité de matière carbonée saupoudrée sur la surface intérieure de la cavité de moulage pour donner une meilleure finition de surface aux pièces moulées

Sables de moulage- Il s'agit du matériau réfractaire fraîchement préparé utilisé pour fabriquer la cavité du moule.C'est un mélange d'argile de silice et d'humidité dans les proportions appropriées pour obtenir les résultats souhaités et il entoure le motif tout en faisant le moule.

Sable de support- C'est ce qui constitue la majeure partie du matériau réfractaire trouvé dans le moule.

Le noyau- Il est utilisé pour faire des cavités creuses dans les pièces moulées.

Bassin de coulée- Une petite cavité en forme d'entonnoir au sommet du moule dans laquelle le métal fondu est versé.

Spure- Le passage par lequel le métal fondu du bassin de coulée atteint la cavité du moule, contrôlant souvent le flux du métal dans le moule.

Le coureur- Les passages dans le plan de séparation par lesquels le débit du métal fondu est régulé avant d'atteindre la cavité du moule.

Porte- Le point d'entrée par lequel le métal fondu pénètre dans la cavité du moule.

Chaplet- Les chapelets sont utilisés pour soutenir les noyaux à l'intérieur de la cavité du moule pour prendre soin de son propre poids et surmonter les forces métallostatiques.

Je vous en prie.- Les refroidisseurs sont des objets métalliques qui sont placés dans le moule pour augmenter la vitesse de refroidissement des pièces moulées afin d'obtenir une vitesse de refroidissement uniforme ou souhaitée.

Riseur- Il s'agit d'un réservoir de métal fondu fourni dans la coulée afin que le métal chaud puisse revenir dans la cavité du moule lorsqu'il y a une réduction du volume du métal en raison de la solidification