Les défauts du gaz de coulée de sable Les raisons et les solutions

Toute irrégularité dans le processus de moulage provoque des défauts dans les pièces de coulée qui peuvent parfois être tolérés,parfois éliminés par une bonne pratique de moulage ou réparés par des méthodes telles que le soudage et la métallisation.

Voici les défauts de gaz qui sont susceptibles de se produire dans les pièces coulées de sable

Défectuosité des gaz

Les défauts de cette catégorie peuvent être classés en trous de soufflage et en coupes ouvertes, inclusion d'air et porosité des trous d'épingle.Tous ces défauts sont en grande partie causés par la tendance plus faible du moule à passer les gaz, qui peut être due à une ventilation plus faible.La faible perméabilité du moule est à son tour due à la taille des grains plus fins du sable, à une argile plus élevée, à une humidité plus élevée,ou par une entorse excessive des moules.

Les trous de soufflage et les coups ouverts

Il s'agit des cavités sphériques, aplatis ou allongés présents à l'intérieur de la coulée ou sur la surface comme indiqué sur la Figure.On les appelle des trous de soufflage.En raison de la chaleur dans le métal fondu, l'humidité est convertie en vapeur, dont une partie, lorsqu'elle est piégée dans la coulée, finit sous forme de souffle ou sous forme de coups ouverts lorsqu'elle atteint la surface.En dehors de la présence d'humiditéDans les moules de sable vert, il est donc très difficile de se débarrasser des trous de soufflage, à moins qu'une ventilation appropriée ne soit prévue.

Inclusions de l'air

Les gaz atmosphériques et autres gaz absorbés par le métal fondu dans le four, dans la cuillère et pendant le débit dans le moule, lorsqu'il n'est pas autorisé à s'échapper,serait piégé à l'intérieur de la coulée et l'affaiblirLes principales causes de ce défaut sont les températures de coulée plus élevées qui augmentent la quantité de gaz absorbée; la mauvaise conception des portes, telles que les ressorts droits dans les portes non pressurisées,les virages brusques et autres pratiques provoquant des turbulences dans les portes, qui augmentent l'aspiration de l'air et enfin la faible perméabilité du moule lui-même.Les remèdes consisteraient à choisir la température de versement appropriée et à améliorer les pratiques de fermeture en réduisant la turbulence.

Porosité du trou d'épingle

Cela est causé par l'hydrogène dans le métal fondu, qui pourrait avoir été pris dans le four ou par la dissociation de l'eau à l'intérieur de la cavité du moule.il perd de la température ce qui diminue la solubilité des gazL'hydrogène sortant du métal solidifiant provoquerait des trous de très petit diamètre et de longs broches montrant le chemin d'évacuation.Ces séries de trous d'épingles provoquent la fuite de fluides sous haute pression de fonctionnementLa principale raison en est la température de coulée élevée qui augmente la capture du gaz.