Technologie de coulée de précision dans le domaine de l'automobile

La coulée précise de la coulée d'automobile est généralement appelée la technologie de coulée de moule en disparition et en fonte.la formation précise de la coulée fait référence à une classe de couléeLes pièces moulées produites par ce type de méthode de formage peuvent être utilisées directement sans coupe ou en coupant moins.la technologie de moulage de précision de la coulée s'est développée rapidement ces dernières années, et une série de nouvelles méthodes de coulée telles que la coulée de sable précise, la coulée de moule disparu, la coulée sous pression contrôlable et la coulée sous pression sont apparues.L'une de nos méthodes d'utilisation de la combinaison de noyau de sable et de contrôle de pompage avec des pompes électromagnétiques a été utilisée avec succès dans la production de lots de cylindre en alliage d'aluminium, et de nombreuses variantes de procédés sont apparues, telles que la coulée à basse tension au lieu de la coulée par pompe électromagnétique.L'utilisation de cette méthode de coulée peut produire un cylindre en alliage d'aluminium d'une épaisseur de paroi de 3.5 ~ 4.0 mm. Il s'agit d'un procédé représentatif de coulée de sable précise.

La coulée automobile de la disparition du processus de coulée de moule est le corps du cylindre, la tête du cylindre et le tuyau d'échappement, et forment une production à grande échelle.Mon pays a introduit la disparition de la technologie de coulée modulaireIl a commencé à prendre forme et a été promu par le pays pour devenir la haute technologie la plus largement utilisée pour transformer les applications de l'industrie de la coulée traditionnelle.Il y a trois types de procédés de coulée de précision de moules de fusion dans mon pays.Parmi eux, la qualité de surface de la coulée du procédé de fabrication de coquilles solubles en silicium pour les produits automobiles peut atteindre RA 1,6 μm,et la précision de taille peut atteindre CT4 niveau, l'épaisseur minimale de la paroi peut être de 0,5 ~ 1,5 mm. Nous utilisons le procédé de découpage composite en silicium + verre soluble dans l'eau pour produire des pièces moulées structurées complexes, ce qui réduit considérablement les coûts de production.La tendance de développement de la technologie de moulage pour la technologie de moulage pour la fusion de modèles est que la distance entre les pièces moulées se rapproche de plus en plus du produit final, et la complexité et la qualité du produit sont de plus en plus élevés.

Les procédés tels que la coulée sous vide, la coulée sous pression à l'oxygène,Les pièces moulées à l'aide de transformateurs tactiles ou de pièces moulées à l'aide de transformateurs à débit semi-solide développées sur la base d'un procédé de coulée à haute tension sont conçues pour éliminer les défauts de coulée.Le procédé de coulée par pressage présente les avantages d'un éclaboussage stable, non métallique, moins d'éclaboussures métalliques,moins d'oxydation oxydative des métauxLa mise au point et l'application de pièces moulées en alliage d'aluminium de haute performance ont été largement utilisées.

La croissance continue de la production automobile est nécessaire de toute urgence pour développer la production vers une qualité élevée, des performances excellentes, presque nette, multi-variété, faible consommation, faible coût,et direction à faible coûtEn effet, environ 15 à 20% de l'ensemble d'un véhicule est constitué de pièces moulées, ce qui oblige l'industrie de la coulée à continuer d'appliquer diverses nouvelles technologies et nouveaux matériaux pour améliorer le niveau global de coulée.La technologie de coulée précise des pièces moulées peut répondre aux exigences ci-dessus des pièces moulées automobiles, et ses applications couvriront également différents procédés de coulée et de production de pièces moulées pour voitures.

Si vous avez besoin d'informations plus détaillées sur nos services de casting experts et que vous pensez bénéficier de nos connaissances professionnelles, veuillez nous contacter à tout moment.