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Méthodes d'amélioration de la résistance à la traction des pièces moulées en fer gris

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Méthodes d'amélioration de la résistance à la traction des pièces moulées en fer gris
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Méthodes d'amélioration de la résistance à la traction des pièces moulées en fer gris

 

Les pièces de fonte en fer gris ont la forme d'un graphite en flocons.ses propriétés mécaniques globales sont faiblesIl est principalement utilisé pour la fabrication de pièces qui supportent la pression telles que les lits de tour, les boîtes, les bases de machines,et rails de guidageLa qualité de la coulée de fer gris est représentée par "HT" plus un nombre, où "HT" est la lettre chinoise pinyin de la coulée de fer gris, et le nombre indique la résistance à la traction.

 

La caractéristique de base du sable de moulage à haute densité pour les pièces moulées en fer gris est que la quantité de charbon pulvérisé ajoutée est également faible.Voici quelques choses à garder à l'esprit lors de la préparation du sable..

 

Pour le moulage du sable à forte teneur en argile, la résistance des pièces moulées en fer grise augmente avec l'augmentation de la pression spécifique.et la bentonite efficace est généralement contrôlée à 7% à 10%La somme de l'argile active et de l'argile morte dans le sable de moulage est équivalente à la teneur en boue, qui est généralement contrôlée à 12 à 16%.Une teneur en boue trop élevée ou trop faible affectera les indicateurs de performance du sable de fonte en fer gris.

 

L'humidité dans le sable de fonte en mousse perdue est le principal facteur déterminant la plasticité et la résistance à l'adhérence de l'argile.la cohésion de l'argile se détériorera facilementLorsque la teneur en humidité est trop faible, le sable de moulage n'est pas facile à mélanger.et la résistance du sable de moulage est faibleIl s'agit d'un procédé de fabrication qui permet d'obtenir une résistance à l'usure élevée.la teneur en humidité doit être contrôlée de manière à ce qu'elle soit supérieure de 10 à 20% à celle de la teneur en humidité lorsque la résistance à la compression maximale est atteinte..

 

Dans le moulage à haute densité, les pièces moulées en fer gris ont une densité plus élevée et une plus grande expansion lorsqu'elles sont coulées.la taille initiale des particules de sable ne doit pas être trop concentréeLes particules de sable brut sont rondes ou polygonales. Généralement, trois sables à tamis ou quatre sables à tamis sont utilisés.

 

Méthodes d'amélioration de la résistance à la traction des pièces moulées en fer gris:

 

1. Une petite quantité de carbone peut être ajoutée aux matières premières. Parmi les teneurs en carbone des pièces moulées en fer gris, la teneur en carbone est principalement de 2,6% à 3,6%, et la teneur en silicium est de 1,2% à 33,0%.Lors de la détermination de l'épaisseur de paroi des pièces moulées en fer gris, une quantité appropriée de manganèse doit également être ajoutée.

 

2. Utiliser la méthode d'alliage pour améliorer la résistance à la traction des pièces moulées en fer gris.L'étain et d'autres éléments peuvent également améliorer considérablement la résistance à la traction des pièces moulées en fer gris, et le fer fondu doit être correctement traité.

 

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