Étapes de coulée de cire perdue, avantages et inconvénients

La coulée de cire perdue, également connue sous le nom de coulée de moule complet ou de coulée de moulage sans cavité, fait référence à une méthode de coulée qui combine le moulage avec le moulage au sable sec.Le métal fondu remplit directement et remplace l'espace occupé par le moule en plastique d'origineLe motif de coulée est directement vaporisé pendant le processus de coulée métallique, de sorte que la coulée de cire perdue ne nécessite pas d'élimination du moule.

Les étapes de la coulée de cire perdue:

1- Utiliser des moules pour produire des motifs de coulée et des systèmes de portes de coulée

2- Lier les motifs et les coureurs pour former un module de faisceau de moule

3- Peinture de plongée sur le module

4- Séchez la peinture

5- Placez le module dans la boîte à sable et remplissez-la de sable sec

6- Vibrer le moulage afin de remplir la cavité avec du sable sec, puis compacter le sable de moulage

7- Versage du métal fondu, formation des pièces moulées souhaitées

8- Après refroidissement, nettoyer les pièces.

Les avantages de la coulée à la cire

1- La coulée à la cire perdue peut produire des pièces de forme complexe et des cavités complexes.plus la marge bénéficiaire de la coulée à la cire perdue est élevéeLa compétitivité de base de la coulée à la cire perdue réside dans la production de pièces coulées difficiles avec des cavités intérieures complexes, telles que le bloc moteur, la tête et la boîte du moteur, etc.Ces caractéristiques font apparaître pleinement la supériorité et les avantages économiques de la coulée à la cire perdue, et réaliser la coulée légère et précise.

2- La coulée à la cire perdue est une méthode de coulée de forme presque nette.

3- La coulée à la cire perdue ne nécessite pas l'enlèvement du moule, ce qui offre une plus grande liberté pour la conception et le processus de coulée.le processus de coulée de cire perdue est d'abord divisé en parties puis épissé en un tout, puis le procédé à la cire perdue est utilisé pour la coulée intégrale, de sorte que la coulée à la cire perdue présente un avantage concurrentiel par rapport à la coulée traditionnelle au sable.

4- L'utilisation du procédé de coulée à la cire perdue peut réduire considérablement l'intensité du travail, réduire la production de déchets solides et le sable sec utilisé peut être recyclé.Cette caractéristique répond aux exigences d'économie d'énergie et de réduction des émissions, et a changé l'environnement difficile de la coulée traditionnelle de sable.

Les inconvénients de la coulée à la cire perdue

1- La qualité de surface et les propriétés des matériaux des pièces moulées en cire perdue sont facilement affectées par les produits de décomposition produits par la gazéification,qui peuvent causer des problèmes tels que des défauts de carbone à la surface des pièces de fonte en fer et une augmentation du carbone à la surface des pièces de fonte en acierDans le même temps, des défauts tels que des trous et des pores de scories se forment facilement sur la surface de la coulée.

2- Les substances nocives produites par la gazéification polluent gravement l'atmosphère.

3- Lorsqu'on utilise le procédé de coulée à la cire perdue pour produire des produits à paroi mince, la déformation de la taille de la coulée n'est pas facile à contrôler.