Leprocédé de coulée à la cire perdueest largement utilisé car il offre une coulée asymétrique avec des détails très fins à fabriquer relativement peu coûteux.Le procédé consiste à produire une coulée métallique à l'aide d'un moule réfractaire fabriqué à partir d'une réplique de cireCependant, il peut être nécessaire de modifier le procédé pour tenir compte des différents alliages utilisés.La méthode de fusion de l'alliage dépend également de l'alliage utilisé puisque les températures requises sont plus élevées que celles qui peuvent être atteintes en utilisant une torche, ou l'alliage peut réagir chimiquement avec des gaz.Afin d'atteindre cette précision, les matériaux utilisés dans le procédé doivent être choisis de manière à compenser les changements dimensionnels, y compris le rétrécissement de la coulée., rétrécissement/expansion de l'investissement, effet du confinement induit par l'anneau de coulée, changements dimensionnels induits par la température, etc.
L'objectif de la coulée est de fournir une reproduction aussi précise que possible des dents manquantes.Les limites de tolérance ne sont pas fixées avec précision, mais généralement la précision devrait être meilleure que celle détectée à l'œil nu ou par des méthodes conventionnelles.Un mauvais ajustement ou une mauvaise précision de la coulée pourrait entraîner l'échec de la restauration et entraîner d'autres problèmes dentaires.Les défauts de coulée peuvent être éliminés ou minimisés par le strict respect des procédures prescrites.
D'une manière générale, le défaut de coulée coulée d'investissement peuvent généralement être divisées en:
L'une des exigences pour les pièces moulées est que leur surface soit la reproduction la plus précise possible de la surface du motif de cire.Si ce n'est pas le cas, des opérations supplémentaires sont nécessaires (finition et polissage supplémentaires)Les défauts de cette catégorie peuvent être subdivisés en une rugosité excessive de la surface, des irrégularités de surface inattendues et une couleur de surface inappropriée.La rugosité de la surface peut être décrite comme des imperfections superficielles à distance fine, tandis que les irrégularités sont davantage liées à des imperfections isolées (comme des nodules).Il faut admettre que la rugosité de surface de la coulée est supérieure à celle du motif de cire dont elle est faite.Ceci s'explique par une taille de particule de l'investissement telle qu'il ne peut pas reproduire le motif de cire avec des détails suffisamment fins.
Dans la plupart des cas, la distorsion de la coulée peut être attribuée à la distorsion du motif de cire.La distorsion du motif de cire peut être minimisée par une manipulation et une manipulation de la cire soigneusement et correctementEn outre, une certaine distorsion du motif de cire peut être causée par le durcissement de l'investissement autour de celui-ci,où le réglage et l'expansion hygroscopique pourraient entraîner une déformation inégale des parois du motif de cireCela dépend, en revanche, du type de cire, de l'épaisseur et de la configuration du motif.
Si l'alliage fondu est empêché de remplir complètement ou partiellement le moule, il peut en résulter une coulée incomplète ou même aucune.Les deux raisons les plus évidentes sont l'insuffisance de la ventilation du moule et la viscosité élevée du moule..
Si l'air dans le moule ne peut pas être ventilé rapidement une fois que le liquide fondu est versé dans le moule, sa contre-pression empêchera le remplissage concurrentiel du moule par l'alliage fondu.Ce point dans la direction soit de la pression de coulée insuffisamment élevéeDans les premiers stades de la coulée, le métal est encore assez mou, mais commence à solidifier (et à épaissir) assez rapidement.Une pression de coulée élevée doit être maintenue suffisamment longtemps après le début de la solidification.
Si l'élimination du patter de cire n'était pas complètement complète,les pores de l'investissement pourraient se remplir des produits de combustion, empêchant ainsi la ventilation de l'air, ce qui peut causer un problème similaire à ce qui précède..
La porosité de la coulée peut être répartie à l'intérieur de la coulée et sur sa surface.La porosité interne pourrait affaiblir la coulée, peut provoquer une décoloration s'il est étendu à la surface et, dans les cas extrêmes, peut entraîner une fuite.
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