Fer à refroidir pour la coulée du sable et sa fonction

Afin d'augmenter le taux de refroidissement local de la coulée, le matériau de refroidissement placé dans la cavité du moule et la surface de travail est appelé matériau de refroidissement.Le syndrome du rhume peut être divisé en deux catégories:Le bloc de refroidissement métallique qui est placé dans la cavité du moule et peut être fondu dans la coulée est appelé bloc de refroidissement interne;tandis que le bloc de refroidissement métallique qui est placé sur la surface du modèle lorsque le noyau est appelé un bloc de refroidissement externe.

Le refroidisseur interne fera éventuellement partie de la coulée et devrait donc être fabriqué du même matériau que la coulée.Selon le matériau de la coulée et la résistance de l'effet de refroidissement, le refroidisseur externe peut être en acier, en fonte, en cuivre, en aluminium, etc., ou des matériaux non métalliques peuvent être utilisés comme refroidisseur, tels que le sable de zircon, le graphite, le chrome magnésit, le sable de chrome ,le sable de carbone, le magnésium, etc., parce que leur coefficient de stockage thermique est supérieur à celui du sable de silice

Le fer à refroidir joue un rôle important dans la coulée de sable.

1. Utilisé conjointement avec le système de fermeture et les élévateurs pour contrôler la séquence de solidification des pièces moulées et augmenter la distance d'alimentation des élévateurs.

1) Modifier la séquence de solidification de la coulée pour qu'elle se solidifie séquentiellement.

2) Le placement du fer froid peut augmenter le gradient de température du processus de solidification et rendre la séquence de solidification plus évidente.

3) Accélérer la vitesse de solidification des pièces de la coulée d'épaisseur locale de façon à ce qu'elles se solidifient simultanément avec les pièces environnantes,éliminer les contraintes thermiques locales et prévenir les fissures.

4) L'installation d'un fer à froid dans des endroits où il est difficile d'installer des élévateurs peut prévenir le rétrécissement des cavités et des pores.

5) L'utilisation d'un fer froid local permet de contrôler la solidification séquentielle des pièces moulées et d'augmenter la distance d'alimentation de la pile.

2- accélérer la vitesse de solidification des pièces moulées, affiner la structure des grains et améliorer les propriétés mécaniques des pièces moulées.un moyen efficace d'augmenter le taux de solidification est de placer du fer froidPour les pièces moulées en alliage d'aluminium, en raison de la lenteur de la vitesse de solidificationle gaz est facilement précipité dans l'alliage et des trous d'épingle se formentL'utilisation d'un fer à froid peut réduire le degré des trous d'épingle.réduisant ainsi le degré de trous d'épingle dans la coulée.

3Le froid peut également être utilisé pour diviser la zone d'alimentation du riser, élargir et contrôler la plage d'alimentation du riser, améliorant ainsi l'efficacité de l'alimentation.