Avantages du procédé de coulée sous vide

La coulée sous vide est également appelée coulée sous pression négative, coulée à pression réduite ou coulée par méthode V.La coulée sous pression sous vide nécessite l'utilisation d'un équipement d'extraction d'air pour extraire l'air à l'intérieur du moule de coulée, puis utilise la différence de pression entre l'intérieur et l'extérieur du moule pour couvrir le modèle et le modèle avec le film plastique chauffé.Le moule deviendra assez fort pour résister au métal fondu pendant le processus de couléeAprès avoir obtenu le moule sous vide, remplissez la boîte de sable avec du sable sec sans liant, puis scellez la surface supérieure du moule de sable avec un film plastique, puis aspirer pour rendre le sable solide et serré.Après.La fonderie sous vide retire le moule, y met le noyau de sable, ferme le moule et le prépare à la coulée.

Avantages du procédé de coulée sous vide

1) Les pièces coulées sous vide présentent une grande précision dimensionnelle, des contours clairs et des surfaces lisses.

La rugosité de surface des pièces moulées par procédé V peut atteindre Ra=25~2.5μm. Le niveau de tolérance dimensionnelle des pièces moulées peut atteindre CT5~CT7.Les pièces moulées sous pression négative ont une bonne qualité d'apparence et une qualité interne fiable.

2) La coulée sous vide peut être utilisée dans un large éventail d'industries. Elle peut être utilisée à la fois pour la production de petits lots à pièce unique et pour la production à grande échelle.Les pièces moulées de taille particulièrement grande et moyenne et les pièces moulées à paroi mince conviennent mieux à la coulée sous vide.

3) Le sable de moulage ne contient pas de liants, d'eau et d'additifs, ce qui simplifie le traitement du sable de moulage.

4) Les pièces sous vide sont faciles à nettoyer et produisent moins de gaz nocifs.

5) La dureté du moule de sable est élevée et uniforme, et la cavité du moule ne se déforme pas facilement.

Comme la surface du modèle est recouverte d'un film plastique, il n'est pas nécessaire de vibrer ou de frapper lors du dessin du moule.et la dureté du sable est élevée et uniformeEn outre, l'existence d'une pression négative est propice à remplir complètement le modèle de métal fondu.