Les avantages de l'aluminium moulage mécanique sous pression

Le moulage en matrice en aluminium est un genre de pièces de pression-bâti. Il utilise une machine moulante sous pression mécanique de pression-bâti équipée d'un moule de moulage pour verser l'aluminium liquide passionné ou l'alliage d'aluminium dans l'admission de la machine moulante sous pression. La machine moulante sous pression est moulée sous pression et le moule est moulé. La forme et la taille des pièces en aluminium ou des pièces d'alliage d'aluminium, de telles pièces s'appellent habituellement le moulage en matrice en aluminium.

L'aluminium moulage mécanique sous pression est d'injecter le métal fondu sous la haute pression et la grande vitesse, qui peuvent fabriquer les parties à parois minces avec des formes complexes. Filtres de communication, matériel médical et d'autres industries, telles que des tableaux de bord de contrôle central, des boîtes de moteur, des commandes de direction, des coquilles d'ordinateur portable, des filtres de double-cavité et d'autres composants.

Les avantages de l'aluminium des applications de moulage mécanique sous pression :
(1) des pièces en métal avec des formes complexes, contours clairs, les cavités profondes à parois minces peuvent être fabriquées. Puisque le métal fondu maintient la fluidité élevée sous la haute pression et la grande vitesse, il est possible d'obtenir les pièces en métal il est difficile traiter que par d'autres méthodes de transformation.
(2) l'exactitude dimensionnelle des moulages mécanique sous pression est relativement haute, jusqu'à IT11-13, parfois jusqu'à IT9, l'aspérité atteint Ra0.8-3.2um, et l'interchangeabilité est bonne.
(3) taux d'utilisation matériel élevé. En raison de la haute précision des pièces moulantes sous pression, il peut être assemblé et employé seulement après un peu de traitement mécanique, et quelques pièces moulantes sous pression peuvent être directement assemblées et employées. Le taux d'utilisation matériel est environ 60%-80%, et le taux d'utilisation vide atteint 90%.
(4) efficacité élevée de production. En raison du remplissage ultra-rapide, le temps remplissant est court, la métallurgie solidifie rapidement, et la vitesse moulante sous pression de cycle d'opération est rapide. Parmi de divers processus de moulage, la méthode moulante sous pression a une productivité plus élevée et convient à la production en série.
(5) insertions faciles à utiliser. Il est facile de placer un mécanisme de positionnement sur le moule moulant sous pression, qui est commode pour des insertions d'insertion-bâti.