Un nouveau procédé de coulée pour les pièces moulées en fer gris peut réduire les coûts de production des entreprises

La fonte de fer gris fait référence à la fonte de fer contenant du graphite en flocons.bonne résistance à l'usureIl est principalement utilisé pour la fabrication de racks et de boîtes.le procédé de coulée de la fonte de fer gris existant est compliqué et encombrantEn outre, la résistance à la traction des pièces moulées en fonte grise est insuffisante et facile à déformer.

Sur cette base, un nouveau procédé de coulée pour les pièces moulées en fer gris peut résoudre les problèmes de flux de processus multiples et de processus complexes dans le procédé de coulée existant.Les pièces de fonte en fer gris ont une excellente résistance à la traction et ne se déforment pas facilement après le démoulageLe procédé de coulée de la fonte de fer grise comprend les étapes suivantes: préparation de la charge de four: prise de fer neuf, de matières recyclées, de ferraille de carbone, de ferromanganèse, de ferromolybdène,ferrosilicium et cuivre de spécifications prédéterminées; première fusion des matières premières: mettre du fer nouveau et des matières recyclées dans le four de fusion et fondre le fer nouveau et les matières recyclées dans le four de fusion; fusion secondaire:après la fusion du nouveau fer et des matériaux recyclés, ajouter à tour de rôle des copeaux de carbone, du ferromanganèse, du ferromolybdène, du ferrosilicium et du cuivre, des copeaux de carbone, du ferromanganèse, du ferromolybdène, du ferrosilicium et du cuivre dans le four de fusion;préparer du fer fondu: continuer à chauffer le four de fusion, maintenir la température dans le four de fusion entre 1300 et 1500 et préparer le fer fondu; préparer la cuillère: chauffer et sécher la cuillère,ajouter le vaccin au fond de la cuillère; injection de fer fondu: jeter rapidement le fer fondu dans la cuillère, remuer pour faire fondre l'inoculateur et le jeter dans le moule; jeter de la fonte grise:la cuillère jette le fer en fusion dans la cavité du moule, et le fer fondu se solidifie et se forme selon la cavité du moule pour faire du fonte gris de spécifications prédéterminées.

Dans un exemple d'implémentation d'un procédé de coulée de fonte de fer gris, le four de fusion est un four à induction sans noyau de fréquence moyenne de type GW-0,25. the order of placing new iron and recycled materials in the smelting furnace is that large pieces are placed around the crucible wall of the smelting furnace and small pieces are placed at the bottom and center of the smelting furnaceLorsque la température dans le four de fusion atteint 1420 à 1450, la taille du grain, color and width of the triangular sample fracture are observed to determine whether the amount of inoculated silicon is appropriately increased compared with that required by the gray cast iron composition tableLors de la préparation du fer fondu, un agent isolant est ajouté au four de fusion.L'agent isolant de revêtement est un agent de revêtement alcalin avec un système de slag alcalin Cao-Sio2-MgOLorsque la température dans le four de fusion atteint 1450 à 1480, l'alimentation électrique du four de fusion est coupée.et les scories et le revêtement isolant sur la surface du fer fondu sont rapidement rayés.

Le procédé de coulée en fonte de fer gris est simple, la source de matière première est pratique et la coulée en fonte de fer gris a une excellente résistance à la traction et n'est pas facile à déformer,qui peut réduire le coût de production de l'entreprise.